随着我國以勞(láo)動密集性産業(yè)爲主(zhǔ)向，以技術密集性産業爲主(zhǔ)的發展階段，加工設備(bèi)的精良對于保證産品質量，降低物(wù)資消(xiāo)耗，提高經濟效(xiào)益，增強市場競(jìng)争能力，無疑是一決定性因素。機床(chuáng)設(shè)備使用，零部件損壞及導軌自然磨損在所難免(miǎn)。然而造成功率降低，工作受到嚴重影(yǐng)響，及時檢修(xiū)，勢在(zài)一本多利(lì)。所以，機械設備的保養與修理(lǐ)是不(bú)容忽視(shì)的。
一、設備的維護(hù)與保養
正确使用與維護設備是設備管理工作的重要(yào)環節，是由操作工人和專業人員(yuán)根據設備的(de)技術資料及參數要求和保養(yǎng)細則來對設備進行一系列的維護工作，也是設備自身(shēn)運動(dòng)的客觀要求。
設備維(wéi)護保養工作包括：日常維護保養(yǎng)（一保）、設(shè)備的潤滑和定期加油換(huàn)油、預防性試驗、定期調整精度和設備的二、三級(jí)保養。維護保養的好備直接(jiē)影響到設備的運作情況、産品的質(zhì)量及企業的生産效率。
（一）設備的檢查
設備檢查是及(jí)時掌握設備(bèi)技術狀況，實行設備狀态監(jiān)測維修的有效手段，是維修的基(jī)礎工作，通過檢查及時發現和消(xiāo)除設備隐患，防止突發故障(zhàng)和事(shì)故，是保存證設備(bèi)正常運(yùn)轉的一項重在工作。
（二）日常檢查
日常檢查是操作工人(rén)按規定标準，以五官感覺爲主，以設備各部位進行技術狀況檢查，以便及時發現(xiàn)陷患，采取對策，盡量減少故障停機(jī)損失。對重點設備，每班或(huò)一定時間由操作者
（三）二級保養
該(gāi)級保養以(yǐ)操作工作爲主，維修工作配合(hé)。保養周期可根據設備的工作環境和工(gōng)作條件而定，如金切機械可定爲400~600運轉小時，停歇(xiē)時間和保養工時可按設備每複雜系數0.5小葉計算。
二、設備修理
設備(bèi)在使用(yòng)運生過程(chéng)中，由于(yú)某些零部件的磨損、腐蝕、燒損、變形等缺省，影響到設(shè)備的精(jīng)度、性能和生産效率，正(zhèng)确操作和精心維護雖然可以減少損傷，延長設備使用壽命，但設備運行畢竟會磨損和損壞，這是客觀規律。所以，除了(le)正确使用和保養外，還必須對已磨損的(de)零部件進更換、修理或改進，安排必要的(de)檢修計劃，以恢複(fú)設備的精度及性(xìng)能，保存證加工産品質量(liàng)和發揮(huī)設(shè)備應有的效能。
（一）設備維(wéi)修方式
1、預防維個修：爲防止設備性能劣化或降低(dī)設備故障的概(gài)率，按事先規定的(de)計(jì)劃和技術條件所進(jìn)行的維修(xiū)活動。就是(shì)從預防“醫療”的立場出發(fā)，根據設(shè)備經常(cháng)的檢查記(jì)錄或運轉同對主(zhǔ)品質量、生産效能存在不正常的(de)征兆，在設備發生故障(zhàng)前就去(qù)進行預防性的(de)修(xiū)理改進。預防維修通常根據(jù)設(shè)備實際運作情況(kuàng)來編排計劃。
2、故障維修：設(shè)備發生故障(zhàng)或性能降低時采取的非計(jì)劃性維修，亦稱事後(hòu)維修。
3、生産維修：從經濟效益出(chū)發提高設備(bèi)生(shēng)産效率的維修方法，它根據設備對生産的影響程度對待。不重要的設備采用事後維修，重點關鍵設備則進行預防維修(xiū)。
4、預知維(wéi)修：根據狀态監測和診斷技(jì)術(shù)所提供的信息(xī)，在故障(zhàng)發生前進行必(bì)要和适當的維修，也稱狀态監測維修。
5、除以上幾種維修方式外，還有改善維(wéi)修，定期維修及無維修(xiū)設計等方式。
設備維護與維修工(gōng)作與企業生産經營和效益密切相關，無論是大型企業，還(hái)是中、小型企業，都是不(bú)容忽視的，應引起各級(jí)及(jí)管理部門的重視，尤其是當前企業設備不(bú)斷地更新，高精度、高效(xiào)率、自動化設備日趨(qū)增多，更顯(xiǎn)出設備維護與維修工作的重要性。