1、嚴格遵守福(fú)馬機床安全操作規程 ，按(àn)規定穿戴(dài)好勞動(dòng)防護用品。

2、啓動前須認真檢查電機、開關、線路(lù)和接地是(shì)否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕(niǔ)是滞在正确位置。

3、檢查上下模(mó)的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

4、在上滑闆和(hé)各定位軸均未(wèi)在(zài)原點的狀态時，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。

5、設備啓動後空運轉1—2分鍾，上滑闆滿行程運動2—3次，如發現(xiàn)有不正常聲音或有故(gù)障時應(yīng)立即停車，将故障排除(chú)，一切正(zhèng)常後方可工作(zuò)。

6、工作時應由1人(rén)統一指揮(huī)，使操(cāo)作人員與送料壓制人員密切配合，确保配合人員均在安全位置方可發出折彎信号。

7、闆料折彎時必須壓(yā)實，以防(fáng)在折彎時闆料(liào)翹起傷人。

8、調闆料壓模時必須切斷電源，停止運(yùn)轉後進行。

9、在改變可變下模的(de)開口時，不允許有任何料與下模接觸。

10、工(gōng)作時，機床後部不允許站(zhàn)人。

11、嚴(yán)禁單獨在一端處壓折闆料。

12、運轉(zhuǎn)時發現(xiàn)工件(jiàn)或模具不正，應停機(jī)校正，嚴禁(jìn)運轉中用手校正以防(fáng)傷手。

13、禁止折超厚的鐵闆或淬過(guò)火的鋼闆、高級(jí)合金鋼、方鋼和超過闆料折彎機 性能的闆料(liào)，以免損壞機床。

14、經常檢查(chá)上、下模具的重(zhòng)合度(dù)；壓力表的指示(shì)是否符合(hé)規定。

15、發生異常立即停機，檢查原(yuán)因(yīn)并及時(shí)排除。

16、關機前，要在兩側油缸下方的下模上放置(zhì)木塊将上滑闆下降到木塊上。

17、先退出控(kòng)制系統程(chéng)序，後切斷電源(yuán) 。