常常新手在(zài)做钣金折彎時，會有钣金折彎件報廢，钣金折彎不(bú)能成型等(děng)的問題。其實這些問題是有規律可循的(de)，可以避免的。今天我(wǒ)們就钣金折彎順序的幾大要點來(lái)談一(yī)談：

钣金件折彎的基本順序有哪(nǎ)些？

（1）由内到外進行折彎；

（2）由小到(dào)大進行折彎；

（3）先折彎特殊(shū)形(xíng)狀，再折彎一般形狀；

（4）前工序成型後對後繼工序不産生影響或幹涉。

定義钣金折彎順(shùn)序的基本原則？

原則上是最大限度(dù)的方便下一道工(gōng)序的操作。

即：更(gèng)容易(yì)掌控産品精度，更(gèng)好的依靠擋栅，更簡單的使用模具。使産品成(chéng)型無障礙。

钣金件折彎次數很多時，要怎樣考慮折彎順序？

比如(rú)，有一钣金件，按照圖(tú)紙要求要(yào)折8道彎，應(yīng)該怎麽考慮折彎順序。

1.要考慮折彎機的刀具是否符合圖紙(zhǐ)紙R的要求(qiú)。

2.要看折彎機的下刀或夾(jiá)具是(shì)否擋住下次折彎的(de)位(wèi)置。

3.看上(shàng)次折彎在本次(cì)折彎後，是否與折彎(wān)刀具和夾具剮蹭、碰撞。

4.看最後要折(shé)彎的那一道是否(fǒu)與折彎刀具和夾(jiá)具剮蹭、碰撞。

5.看是(shì)否可以(yǐ)利用上次(cì)折彎的尺寸做(zuò)爲下次折彎的定位(wèi)基準。

如果沒(méi)有上(shàng)述情況，一般可以由内至外來進行折彎，考慮清楚先折彎的邊不防礙做下一步折彎邊，就先做那個折彎邊。還要(yào)每次折彎要滿足圖紙定(dìng)位(wèi)基準，保證圖紙尺(chǐ)寸。

钣金折彎時，怎麽樣分析多道彎的先後順序？

平行多(duō)道折彎時，遵循(xún)先窄後寬(kuān)，爲了使已彎钣金件頭不(bú)頂上折彎圧刀。

垂直多道折彎時，遵(zūn)循先長後短，便于折彎圧刀調整。

钣金折彎下刀順序圖

大家可以(yǐ)通過下面的下刀順序圖仔細體會